history Historia zmian
zamknij

Wersja obowiązująca od 2005-04-09 do 2010-01-01

Rozdział 6

Dodatkowe wymagania weterynaryjne dla zakładów przetwórstwa produkujących konserwy mięsne i kulinarne potrawy mięsne

§ 30. [Zakłady przetwórstwa produkujące konserwy mięsne] 1. Zakłady przetwórstwa produkujące konserwy mięsne pasteryzowane lub sterylizowane w hermetycznie zamkniętych pojemnikach wyposaża się dodatkowo w urządzenia:

1) transportujące puste pojemniki do pomieszczeń produkcyjnych;

2) do mechanicznego mycia i odkażania pojemników, przed ich napełnieniem, w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi o temperaturze 82 °C;

3) do badania podwójnej zakładki hermetycznie zamkniętych pojemników.

2. W zakładach, o których mowa w ust. 1, powinno być:

1) pomieszczenie, wydzielone miejsce lub urządzenie do chłodzenia i suszenia hermetycznie zamkniętych pojemników po obróbce cieplnej;

2) odpowiednie do wielkości produkcji pomieszczenie do przeprowadzania prób termostatowych, w którym powinny znajdować się termometr rtęciowy, termograf oraz wentylator.

3. [10] Do kontroli procesów sterylizacji lub pasteryzacji hermetycznie zamkniętych pojemników stosuje się wzorcowano przez organy administracji miar lub akredytowane laboratoria pomiarowe, nie rzadziej niż co 12 miesięcy, następujące urządzenia:

1) manometr;

2) termometr; pozostałych termometrów używanych w zakładzie nie wzorcuje się, jeżeli ich dopuszczalny błąd graniczny nie przekracza 0,5 °C, a wyniki ich pomiarów wykonywanych w warunkach powtarzalności są porównywane przez pracownika upoważnionego przez podmiot prowadzący zakład, nie rzadziej niż co 6 miesięcy, z wynikami pomiarów termometru wzorcowanego;

3) przyrządy do automatycznej rejestracji czasu i temperatury procesów pasteryzacji lub sterylizacji.

4. Proces sterylizacji lub pasteryzacji uznaje się za prawidłowy, jeżeli na wykresie temperatury (wskaźnik obróbki cieplnej) amplituda nie przekracza 1 °C.

[10] § 30 ust. 3 w brzmieniu ustalonym przez § 1 pkt 5 rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 9 marca 2005 r. zmieniającego rozporządzenie w sprawie wymagań weterynaryjnych przy produkcji i dla produktów mięsnych oraz innych produktów pochodzenia zwierzęcego umieszczanych na rynku (Dz.U. Nr 48, poz. 455). Zmiana weszła w życie 9 kwietnia 2005 r.

Wersja obowiązująca od 2005-04-09 do 2010-01-01

Rozdział 6

Dodatkowe wymagania weterynaryjne dla zakładów przetwórstwa produkujących konserwy mięsne i kulinarne potrawy mięsne

§ 30. [Zakłady przetwórstwa produkujące konserwy mięsne] 1. Zakłady przetwórstwa produkujące konserwy mięsne pasteryzowane lub sterylizowane w hermetycznie zamkniętych pojemnikach wyposaża się dodatkowo w urządzenia:

1) transportujące puste pojemniki do pomieszczeń produkcyjnych;

2) do mechanicznego mycia i odkażania pojemników, przed ich napełnieniem, w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi o temperaturze 82 °C;

3) do badania podwójnej zakładki hermetycznie zamkniętych pojemników.

2. W zakładach, o których mowa w ust. 1, powinno być:

1) pomieszczenie, wydzielone miejsce lub urządzenie do chłodzenia i suszenia hermetycznie zamkniętych pojemników po obróbce cieplnej;

2) odpowiednie do wielkości produkcji pomieszczenie do przeprowadzania prób termostatowych, w którym powinny znajdować się termometr rtęciowy, termograf oraz wentylator.

3. [10] Do kontroli procesów sterylizacji lub pasteryzacji hermetycznie zamkniętych pojemników stosuje się wzorcowano przez organy administracji miar lub akredytowane laboratoria pomiarowe, nie rzadziej niż co 12 miesięcy, następujące urządzenia:

1) manometr;

2) termometr; pozostałych termometrów używanych w zakładzie nie wzorcuje się, jeżeli ich dopuszczalny błąd graniczny nie przekracza 0,5 °C, a wyniki ich pomiarów wykonywanych w warunkach powtarzalności są porównywane przez pracownika upoważnionego przez podmiot prowadzący zakład, nie rzadziej niż co 6 miesięcy, z wynikami pomiarów termometru wzorcowanego;

3) przyrządy do automatycznej rejestracji czasu i temperatury procesów pasteryzacji lub sterylizacji.

4. Proces sterylizacji lub pasteryzacji uznaje się za prawidłowy, jeżeli na wykresie temperatury (wskaźnik obróbki cieplnej) amplituda nie przekracza 1 °C.

[10] § 30 ust. 3 w brzmieniu ustalonym przez § 1 pkt 5 rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 9 marca 2005 r. zmieniającego rozporządzenie w sprawie wymagań weterynaryjnych przy produkcji i dla produktów mięsnych oraz innych produktów pochodzenia zwierzęcego umieszczanych na rynku (Dz.U. Nr 48, poz. 455). Zmiana weszła w życie 9 kwietnia 2005 r.

Wersja archiwalna obowiązująca od 2004-07-22 do 2005-04-08

Rozdział 6

Dodatkowe wymagania weterynaryjne dla zakładów przetwórstwa produkujących konserwy mięsne i kulinarne potrawy mięsne

§ 30. 1. Zakłady przetwórstwa produkujące konserwy mięsne pasteryzowane lub sterylizowane w hermetycznie zamkniętych pojemnikach wyposaża się dodatkowo w urządzenia:

1) transportujące puste pojemniki do pomieszczeń produkcyjnych;

2) do mechanicznego mycia i odkażania pojemników, przed ich napełnieniem, w wodzie przeznaczonej do spożycia przez ludzi o temperaturze 82 °C;

3) do badania podwójnej zakładki hermetycznie zamkniętych pojemników.

2. W zakładach, o których mowa w ust. 1, powinno być:

1) pomieszczenie, wydzielone miejsce lub urządzenie do chłodzenia i suszenia hermetycznie zamkniętych pojemników po obróbce cieplnej;

2) odpowiednie do wielkości produkcji pomieszczenie do przeprowadzania prób termostatowych, w którym powinny znajdować się termometr rtęciowy, termograf oraz wentylator.

3. Do sterylizacji lub pasteryzacji hermetycznie zamkniętych pojemników stosuje się urządzenia wyposażone w:

1) manometr legalizowany nie rzadziej niż co 12 miesięcy;

2) termometr z podziałką o dokładności do 0,5 °C, przy czym 1 cm tej podziałki nie może odpowiadać więcej niż 4 °C; wyniki pomiaru dokonywanego przy użyciu tego termometru powinny być porównywane nie rzadziej niż co 6 miesięcy z wynikami pomiaru dokonywanego przy użyciu termometru legalizowanego;

3) przyrządy do automatycznej rejestracji czasu i temperatury procesów pasteryzacji lub sterylizacji konserw, legalizowane nie rzadziej niż co 12 miesięcy.

4. Proces sterylizacji lub pasteryzacji uznaje się za prawidłowy, jeżeli na wykresie temperatury (wskaźnik obróbki cieplnej) amplituda nie przekracza 1 °C.