Akt prawny
obowiązujący
Wersja aktualna od 2021-06-22
Wersja aktualna od 2021-06-22
obowiązujący
OBWIESZCZENIE
MINISTRA ROZWOJU, PRACY I TECHNOLOGII1)
z dnia 2 czerwca 2021 r.
w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej "Lakierowanie w lakierniach przemysłowych - lakiernik przemysłowy" do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji
Na podstawie art. 25 ust. 1 i 2 ustawy z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U. z 2020 r. poz. 226) ogłasza się w załączniku do niniejszego obwieszczenia informacje o włączeniu kwalifikacji rynkowej "Lakierowanie w lakierniach przemysłowych - lakiernik przemysłowy" do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji.
Minister Rozwoju, Pracy i Technologii: J. Gowin
|
1) Minister Rozwoju, Pracy i Technologii kieruje działem administracji rządowej - gospodarka, na podstawie § 1 ust. 2 pkt 2 rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 6 października 2020 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii (Dz. U. poz. 1718).
Załącznik do obwieszczenia Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii
z dnia 2 czerwca 2021 r. (poz. 579)
INFORMACJE O WŁĄCZENIU KWALIFIKACJI RYNKOWEJ "LAKIEROWANIE W LAKIERNIACH PRZEMYSŁOWYCH - LAKIERNIK PRZEMYSŁOWY" DO ZINTEGROWANEGO SYSTEMU KWALIFIKACJI
1. Nazwa kwalifikacji rynkowej |
Lakierowanie w lakierniach przemysłowych - lakiernik przemysłowy |
2. Nazwa dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej |
Certyfikat |
3. Okres ważności dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej |
Certyfikat jest ważny 10 lat. Warunkiem przedłużenia jego ważności jest przedstawienie dowodów potwierdzających minimum 6-letnie wykonywanie prac na stanowisku lakiernika w okresie ważności certyfikatu. |
4. Poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji przypisany do kwalifikacji rynkowej |
3 poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji |
5. Efekty uczenia się wymagane dla kwalifikacji rynkowej |
Syntetyczna charakterystyka efektów uczenia się Osoba posiadająca kwalifikację rynkową "Lakierowanie w lakierniach przemysłowych - lakiernik przemysłowy" jest gotowa do organizowania i przeprowadzenia procesu lakierowania przemysłowego w ramach swojego stanowiska pracy. Ocenia stan powierzchni, która ma zostać lakierowana. Dobiera technologię przygotowania powierzchni do lakierowania. Wykonuje prace przygotowawcze, w tym: szlifuje lub wykonuje obróbkę strumieniowo-ścierną, odtłuszcza, oczyszcza powierzchnię, wykonuje maskowanie powierzchni, które nie będą lakierowane, oraz przygotowuje powierzchnię do dalszych prac lakierniczych. Dobiera technologię lakierowania. Samodzielnie aplikuje materiał lakierniczy. Kontroluje jakość wykonanych czynności, a w razie potrzeby przeprowadza korektę lakierowanych elementów. Podczas prac wykorzystuje wyposażenie lakierni np.: pompy wysoko- i niskociśnieniowe, urządzenia elektrostatyczne, promienniki podczerwieni, kabiny lakiernicze, pistolety lakiernicze, inny sprzęt dodatkowy wykorzystywany w procesie lakierowania przemysłowego. Posługuje się wiedzą z zakresu lakiernictwa. W swojej pracy stosuje zasady samoochrony oraz przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy (bhp). Segreguje odpady lakiernicze zgodnie z wymogami ochrony środowiska. |
Zestaw 1. Charakteryzowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) | |
Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
Omawia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka | - charakteryzuje zagrożenia występujące w lakierni przemysłowej, - omawia sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym w lakierni przemysłowej, - omawia zasady zachowania w sytuacji zagrożenia życia lub zdrowia, z uwzględnieniem zadań osoby odpowiedzialnej za pracę zespołu. |
Omawia zagrożenia pożarowe i sposoby ochrony środowiska | - omawia czynniki wpływające na możliwość wystąpienia wybuchu lub pożaru, - interpretuje informacje o substancjach niebezpiecznych z opakowań oraz kart technicznych i bezpieczeństwa produktów, - omawia sposób segregowania odpadów lakierniczych ze względu na ich rodzaj. |
Zestaw 2. Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych | |
Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
Omawia proces technologiczny lakierowania przemysłowego | - omawia rodzaje technologii lakierowania przemysłowego (np. mokre, proszkowe), - omawia etapy technologii lakierowania przemysłowego na podstawie ramowego procesu technologicznego. |
Omawia normę PN-EN ISO dotyczącą zabezpieczenia powierzchni przed korozją w zakresie przygotowania powierzchni | - omawia metody przygotowania powierzchni (np. obróbka strumieniowo-ścierna, obróbka mechaniczna ręczna, obróbka chemiczna, termiczne przygotowanie powierzchni, obróbka fizykochemiczna), - omawia technologię przygotowania podłoża (np. stalowego, kompozytowego, aluminiowego, z tworzywa sztucznego, ze stali nierdzewnej, ze stali ocynkowanej), - omawia stopnie przygotowania powierzchni stalowych. |
Przygotowuje powierzchnię do prac lakierniczych | - dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej, - dobiera metodę przygotowania powierzchni, - dobiera zmywacze i czyściwa do przygotowania powierzchni w zależności od jej rodzaju, - dobiera materiał ścierny i urządzenia (np. szlifierskie, dysze) do obróbki strumieniowo-ściernej lub ręcznej, - odtłuszcza powierzchnię z zanieczyszczeń, - dobiera materiały maskujące, - maskuje powierzchnie niepodlegające obróbce, - szlifuje ręcznie powierzchnię. |
Zestaw 3. Przygotowanie i aplikowanie materiałów lakierniczych | |
Poszczególne efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia |
Przygotowuje urządzenia do pracy | - dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej, - odczytuje informacje z karty procesu technologicznego, - dobiera urządzenia na podstawie odczytanych informacji, - ustawia parametry urządzenia na podstawie odczytanych informacji. |
Przygotowuje materiał lakierniczy do aplikacji | - dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej, - przygotowuje materiały do aplikacji zgodnie z kartą technologiczną produktu, - wykonuje pomiary lepkości i w razie konieczności dokonuje korekty. |
Aplikuje materiał | - dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej, - omawia techniki aplikacji (np. hydrodynamiczne, elektrostatyczne, niskociśnieniowe), - nanosi materiał lakierniczy, - kontroluje parametry aplikacji (np. grubość warstw powłoki lakierowej). |
Ocenia jakość wykonanej powłoki | - omawia parametry odbioru powłoki lakierowej (np. zgodność kolorystyczną, połysk, grubość, strukturę), - wykonuje wizualną ocenę powierzchni, - mierzy grubość warstw powłoki lakierowej, - wypełnia dokumentację jakościową oraz technologiczną wykonanych detali zgodnie z wytycznymi procesu. |
6. Wymagania dotyczące walidacji i podmiotów przeprowadzających walidację | |
Metody wykorzystywane podczas weryfikacji efektów uczenia się: Weryfikacja składa się z dwóch części: teoretycznej i praktycznej. W części teoretycznej dopuszcza się metodę testu teoretycznego oraz analizę dowodów i deklaracji. W części praktycznej wykorzystuje się następujące metody: - obserwację w warunkach symulowanych lub rzeczywistych, - wywiad swobodny lub ustrukturyzowany (rozmowę z komisją). W części teoretycznej za pomocą testu teoretycznego sprawdzane są wszystkie efekty uczenia się z zestawu 1. "Charakteryzowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP)" oraz zestawu 2. "Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych". W części praktycznej za pomocą metody obserwacji w warunkach symulowanych lub rzeczywistych połączonej z rozmową z komisją sprawdzany jest efekt uczenia się "Przygotowuje powierzchnię do prac lakierniczych" z zestawu 2. "Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych" oraz wszystkie efekty uczenia się z zestawu 3. "Przygotowanie i aplikowanie materiałów lakierniczych". Warunkiem dopuszczenia do części praktycznej jest zdanie części teoretycznej. | |
Zasoby kadrowe: Weryfikację efektów uczenia się prowadzi komisja walidacyjna, w której skład wchodzą 3 osoby. Przewodniczący komisji musi posiadać: - wykształcenie wyższe z poziomem 7 PRK, - 5-letnie doświadczenie w nauczaniu i ocenianiu w obszarze lakiernictwa przemysłowego. Każdy z pozostałych członków komisji musi posiadać: - wykształcenie minimum z poziomem 4 PRK, - doświadczenie w lakiernictwie przemysłowym potwierdzone świadectwem pracy lub dyplomem mistrzowskim w zakresie lakiernictwa. Sposób organizacji walidacji oraz warunki organizacyjne i materialne: Instytucja certyfikująca musi zapewnić: - halę lakierniczą z wydzieloną strefą przygotowawczą z wyposażeniem przeciwpożarowym, - sprzęt: pistolety lakiernicze, stojaki lakiernicze, promienniki, szlifierki, polerki, odsysacze, pompy hydrodynamiczne wraz z oprzyrządowaniem, - mierniki grubości powłok lakierowych, - rozcieńczalnik do mycia urządzeń, - katalogi techniczne i karty dostawcy systemu lakierniczego, - wagę elektroniczną do 25 kg z dokładnością odważania 0,1 g, - pojemniki do segregacji odpadów lakierniczych, - myjkę pistoletów, - środki ochrony osobistej, - elementy do wykonywania powłok lakierowych, w tym powierzchnię płaską, konstrukcję przestrzenną, - materiały lakiernicze z kartami technicznymi produktów, - kabinę lakierniczą. Instytucja prowadząca walidację musi zapewnić bezstronną i niezależną procedurę odwoławczą, w ramach której osoby uczestniczące w procesie walidacji i certyfikacji mają możliwość odwołania się od decyzji kończącej walidację. W przypadku negatywnego wyniku walidacji instytucja prowadząca walidację jest zobowiązana przedstawić uzasadnienie decyzji. Etapy identyfikowania i dokumentowania: Nie określa się wymagań dotyczących etapu identyfikowania i dokumentowania. | |
7. Warunki, jakie musi spełniać osoba przystępująca do walidacji | |
Zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań zdrowotnych do pracy w lakiernictwie | |
8. Termin dokonywania przeglądu kwalifikacji rynkowej | |
Nie rzadziej niż raz na 10 lat |