1. Nazwa kwalifikacji rynkowej

Ręczne formowanie szkła - hutnik szkła

2. Nazwa dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej

Certyfikat

3. Okres ważności dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej

Bezterminowo

4. Poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji przypisany do kwalifikacji rynkowej

3 poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji

5. Efekty uczenia się wymagane dla kwalifikacji rynkowej

Syntetyczna charakterystyka efektów uczenia się

Osoba posiadająca kwalifikację rynkową "Ręczne formowanie szkła - hutnik szkła" jest przygotowana do wytwarzania i barwienia wyrobów ze szkła metodą ręczną na podstawie dostarczonej dokumentacji oraz modelu. Organizuje swoje stanowisko pracy oraz dobiera właściwe do wykonania określonego przedmiotu narzędzia. Potrafi odczytać w oparciu o model i szkic parametry wytwarzanego przedmiotu. Osoba posiadająca kwalifikację rynkową "Ręczne formowanie szkła - hutnik szkła" potrafi samodzielnie przeprowadzić cały proces wytwórczy, jest również przygotowana do pracy zespołowej. Czynności związane z procesem wytwórczym podejmuje z zachowaniem zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, zwanych dalej "BHP", ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz stosuje przepisy prawa w tym zakresie.

Zestaw 1. Proces ręcznego formowania szkła

Poszczególne efekty uczenia się

Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia

Omawia proces ręcznego formowania szkła

- wymienia rodzaje i technologie formowania szkła,

- wymienia rodzaje szkła możliwego do formowania metodą ręczną,

- omawia etapy ręcznego formowania szkła, w tym zależności między nimi oraz narzędzia stosowane na każdym z nich

Omawia zasady bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w procesie ręcznego formowania szkła

- wymienia środki ochrony osobistej niezbędne do bezpiecznego formowania szkła metodą ręczną,

- identyfikuje i charakteryzuje zagrożenia bezpieczeństwa na stanowisku ręcznego formowania szkła

Zestaw 2. Ręczne formowanie szkła

Poszczególne efekty uczenia się

Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia

Przygotowuje i organizuje stanowisko do ręcznego formowania szkła

- wymienia elementy stanowiska do formowania szkła metodą ręczną,

- dobiera środki ochrony osobistej niezbędne do bezpiecznego formowania szkła metodą ręczną,

- dobiera kształtowniki i formy do zadanego modelu,

- dobiera narzędzia do ręcznego formowania szkła, m.in. średnice piszczeli i kształtowników

Barwi produkty szklane wykonane metodą ręczną

- dobiera ilość i gradację barwnika,

- barwi szkło za pomocą granulatów lub pudrów szklanych

Zgodnie z dostarczonym modelem w technologii szkła kapowego (szklanka opękiwana do 15 cm wysokości, wazon opękiwany do 30 cm wysokości) formuje szkło metodą ręczną

- odczytuje w oparciu o model i szkic parametry wytwarzanego przedmiotu,

- nabiera wstępną porcję masy szklanej za pomocą piszczela,

- formuje oczko,

- nabiera kolejną porcję masy szklanej,

- formuje wstępnie masę,

- wydmuchuje bańkę,

- nabiera kolejną porcję masy szklanej,

- koryguje masę szklaną,

- wstępnie formuje wyrób,

- wstępnie uformowany wyrób umieszcza w formie,

- wydmuchuje wyrób

6. Wymagania dotyczące walidacji i podmiotów przeprowadzających walidację

Metody stosowane w walidacji

Do weryfikacji efektów uczenia się wskazanych dla kwalifikacji dopuszcza się następujące metody: test teoretyczny, rozmowa z komisją, obserwacja w warunkach rzeczywistych oraz ocena dzieła.

Zestawy efektów uczenia się mogą być weryfikowane wyłącznie za pomocą następujących metod:

1) zestaw 1. Proces ręcznego formowania szkła - test teoretyczny lub rozmowa z komisją;

2) zestaw 2. Ręczne formowanie szkła - obserwacja w warunkach rzeczywistych, ocena dzieła oraz test teoretyczny lub rozmowa z komisją.

Zasoby kadrowe

Komisja składa się z minimum 3 członków, spełniających następujące wymagania:

1) przewodniczący - członek Komisji:

- minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w technologicznym przygotowaniu wytopu szkła i pracy przy produkcji szkła ręcznie formowanego, zdobyte na przestrzeni ostatnich 10 lat, w tym minimum 3-letnie doświadczenie w pracy na stanowisku kierowniczym w wyżej wymienionym zakresie;

2) drugi członek Komisji:

- minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w pracy przy ręcznym formowaniu szkła zdobyte na przestrzeni ostatnich 10 lat;

3) trzeci członek Komisji:

- minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w zawodach związanych z hutnictwem szkła, obsługą maszyn i urządzeń szklarskich, formowaniem ręcznym zdobyte na przestrzeni ostatnich 10 lat.

Ponadto co najmniej jeden z członków komisji musi posiadać doświadczenie w realizacji i prowadzeniu szkoleń z zakresu ręcznego formowania szkła.

Sposób prowadzenia walidacji oraz warunki organizacyjne i materialne niezbędne do prawidłowego prowadzenia walidacji

Walidacja podzielona jest na dwie części:

1. Część teoretyczna obejmująca weryfikację efektów uczenia się zawartych w zestawie 1. Proces ręcznego formowania szkła oraz zestawie 2. Ręczne formowanie szkła.

2. Część praktyczna obejmująca weryfikację efektów uczenia się zawartych w zestawie 2. Ręczne formowanie szkła.

Obserwacja w warunkach rzeczywistych (w miejscu pracy) przeprowadzana jest z użyciem materiałów dostarczonych przez komisję, tj.:

1) projektu graficznego przedmiotu lub wyrobu;

2) modelu 1:1 (wyrób gotowy wykończony);

3) narzędzi, w tym narzędzi do wytwarzania wyrobu metodą ręcznego formowania, kształtowników do wstępnego formowania, formy.

Ponadto instytucja prowadząca walidację zapewnia:

1) salę egzaminacyjną;

2) miejsce do przeprowadzania etapu praktycznego w zakresie objętym walidacją, tj. w pełni wyposażone stanowisko pracy zapewniające możliwość wykonania wyrobu zadanego, wyposażone w:

a) piec hutniczy z wytopioną masą szklaną,

b) ławkę hutniczą z wyposażeniem do wytwarzania i obróbki szkła metodą ręcznego formowania szkła,

c) piec odprężający;

3) zamykane pomieszczenie do przechowywania dokumentacji dotyczącej prowadzonych walidacji;

4) dokumenty i materiały dla osób przystępujących do walidacji.

Instytucja prowadząca walidację musi zapewnić możliwość odwołania się od decyzji kończącej walidację.

Identyfikowanie i dokumentowanie

Nie określa się wymogów dla etapu identyfikowania i dokumentowania efektów uczenia się.

7. Warunki, jakie musi spełniać osoba przystępująca do walidacji

Oświadczenie o braku przeciwwskazań zdrowotnych do wykonywania zawodów hutniczych

8. Termin dokonywania przeglądu kwalifikacji

Nie rzadziej niż raz na 10 lat